低温殺菌牛乳生産ライン Factory
-- 堅実で信頼できるメーカー --
製品概要
当社の低温殺菌牛乳生産ラインは、新鮮で賞味期限の短い乳製品を効率的に処理するための、完全で衛生的なターンキー ソリューションです。このラインは、高温短時間 (HTST) 低温殺菌技術を使用して、生乳を 72 ～ 85°C で 15 ～ 30 秒間加熱し、自然な風味、有益な酵素、栄養価を維持しながら病原微生物を破壊します。その結果、冷蔵保存期間が 7 ～ 21 日間の新鮮な低温殺菌牛乳が誕生しました。これは、最小限の加工で農場から採れたての乳製品を求める消費者にとって最高の選択肢となります。完全に自動化され、食品グレードの SS 316L で構築されたこのラインは、酪農場、地域の牛乳工場、大規模な加工企業などに同様に適しています。
技術仕様書
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 処理能力 | 200 L/h – 30,000 L/h (カスタマイズ可能) |
| 殺菌温度 | 72～85℃、保持時間15～30秒（HTST） |
| 均質化圧力 | 150～200 bar (二段ホモジナイザー) |
| 熱回収率 | ≥80% の熱エネルギー回収 |
| CIP洗浄システム | 完全自動。アルカリ、酸、すすぎサイクル |
| 自動化レベル | HMIによるPLC制御;継続的な温度記録 |
| 接液部材質 | SS 316L;電解研磨された製品接触面 |
| 対象製品 | 全乳、脱脂乳、標準化乳、フレーバーミルク、ヤギ乳、ラクダ乳 |
| 包装形態 | ペットボトル、ガラスボトル、HDPE パウチ、カートン互換フィラー |
| 認証 | CE、ISO 9001、HACCP準拠の設計 |
主な特長
- HTST プレート熱交換器は、0.5°C 以内の正確な温度制御を提供し、すべての生産量にわたって一貫した殺菌効果を保証します。
- 統合された再生熱回収機能により、出てくる熱い低温殺菌牛乳を使用して入ってくる冷たい牛乳を予熱し、熱エネルギーの 80% 以上を回収し、蒸気消費量を大幅に削減します。
- 自動分流バルブ (FDV) は、低温殺菌された製品が下流の充填に到達しないことを保証する重要な食品安全保護手段です。
- 高圧二段ホモジナイザーによりクリームの分離を防ぎ、ボトルごとに滑らかで均一な口当たりを実現します。
- 全自動 CIP システムにより、手作業での分解を必要とせず、生産の合間に迅速かつ化学効率の高い洗浄が保証されます。
処理の流れ
- 生乳の受け取りと冷却: 入荷した生乳は、品質検査のために計量され、サンプリングされ、濾過され、加工前に鮮度を保つために断熱ステンレス鋼の保管サイロで 4°C に冷却されます。
- 標準化: クリーム分離とインライン脂肪標準化により、さらに加工する前に、すべてのバッチが目標脂肪含有量仕様 (たとえば、全乳の場合は 3.2%、脱脂乳の場合は 0.5% 未満) を満たしていることが保証されます。
- 予熱と均質化: 牛乳は熱再生セクションによって 60 ～ 65°C に予熱され、その後 2 段階の高圧ホモジナイザー (150 ～ 200 bar) を通過して脂肪球が砕かれ、滑らかで均一な質感が作り出され、棚上でクリームが分離するのを防ぎます。
- HTST 殺菌: 牛乳は 72 ～ 85°C に加熱され、目盛り付きのステンレス鋼保持管内で 15 ～ 30 秒間保持されます。分流バルブ (FDV) は、低温殺菌された製品が下流の機器に到達しないように、温度未満のミルクを自動的にバランス タンクに戻します。
- 冷却と緩衝液の保管: 低温殺菌牛乳は、再生冷却セクションの冷水を使用して 4°C まで急速に冷却され、充填を待つ断熱バランス タンクに保持されます。
- 充填と包装: 冷却された牛乳は、衛生的な条件下でペットボトル、HDPE パウチ、またはカートンに充填され、密封され、ラベルが付けられ、日付コードが付けられ、冷蔵で小売店に発送するためにパレットに詰められます。
競争上の利点
- 新鮮な味わいの保存: HTST テクノロジーは、病原体の除去を達成するために必要な最小限の熱を加え、熱に弱いビタミン、天然酵素、そして消費者がプレミアムおよび健康志向の市場で UHT ミルクよりも強く好むクリーンでフレッシュな風味を維持します。
- UHT と比較して資本コストが低い: 無菌充填システムやレトルト装置が不要なため、完全な UHT ラインと比較して初期投資が大幅に削減され、低温殺菌ラインが新しい乳製品事業や農場ベースの加工業者にとって好ましいエントリーポイントになります。
- 高いスループット効率: 連続フロー HTST 処理は、コンパクトなプラント設置面積、シフトごとに 1 人のオペレーター、および実行間のダウンタイムを最小限に抑えながら、最大 30,000 L/h の中断のない生産をサポートします。
- 複数製品の柔軟性: 同じラインでは、自動 CIP システムによって完全にサポートされる迅速な製品切り替えにより、牛乳、ヤギ乳、ラクダ乳、フレーバー乳飲料を処理し、施設の利用率と製品ポートフォリオの幅を最大化します。
- スマートな温度コンプライアンス: 継続的な低温殺菌温度ログ、自動化された FDV イベント、およびタイムスタンプ付きのバッチ記録により、食品安全監査、小売業者の要件、および輸出市場規制に対する熱プロセスのコンプライアンスの完全な文書証拠が提供されます。
